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活性石灰生产线

设备配置:颚式破碎机、回转窑、原料磨、烘干机、预热器、冷却机、除尘装置等设备。

  • 生产能力:5000t/d
  • 处理物料:石灰石
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活性石灰生产线

活性石灰生产线简介

合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。 石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。 出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。

活性石灰生产线工作原理

活性石灰生产线优势

  • 运转平稳: 该生产线运转平稳,大大提高了石灰产量。另一方面物料和气体逆向流动,热量得到充分利用,成品石灰带出的热量经窑头下的冷却机转换成热气流又转回窑内,大大提高了窑的热效率。
  • 成品质量好、产量高: 该工艺克服了传统设备温度不易控制、产品质量不稳定、能源消耗大、环境污染严重以及热效率低等缺点,成品质量好,产量高。
  • 节能环保: 所选设备结构简单、可控性强,利于操作和维护。采用脉冲袋式除尘器除尘,排放浓度小于50mg/Nm3,低于国家排放标准,有效的保护了生产现场的环境。
  • 处理量大: 在成品粒度相同的情况下,与其他工艺相比同等动力条件下产量多可提高30%,生产中的能耗降低15%左右。

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