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红星机器提醒水泥回转窑进料注意事项

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2014-05-05 08:51:58

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当水泥回转窑进料较少,如果操作人员将排风开大,拉长火焰,会直接导致窑尾温度急剧上升,分解炉、旋风筒的温度也会很快升高,这样下去,水泥回转窑很容易出现问题,导致停窑现象。红星机器告诉大家,水泥回转窑作业时一定要遵守以下注意事项。

水泥回转窑进料较少时,切忌将喷煤管伸进去,开大排风,拉长火焰,这样会使窑尾温度急剧上升,分解炉、旋风筒的温度也会很快升高,从而较易造成旋风筒或下料管道的粘结甚至堵塞,窑尾烟室和分解炉也容易结皮,并使系统阻力增大。

红星机器告诉大家,当水泥回转窑进料较少时,正确的操作方法是:适当把喷煤管往外退一些,关小排风,减少分解炉和窑头的喂煤量,控制好窑尾温度和旋风筒的温度,采用短焰急烧,等待物料的到来。

在水泥回转窑的正常生产过程中,给料本来就是有一定波动的,一般波动幅度较小。但是当设备出现问题时,或者在雨季生料水分不易控制时,容易出现生料在库顶或库壁结块,从而造成下料不畅,这样就会出现较大的波动幅度。出现这种情况,就要求操作人员要勤观察、勤调整,还要有一定的预见性;同时还可以根据某些输送设备的电流变化来判断物料的多少。

水泥回转窑还忌高温持续作业,这样会使窑口护板失效。窑口护板的作用是保持窑口筒体不被烧损、不被腐蚀、不发生变形。窑口护板的裸露口护板的负荷很大,热膨胀量大,当这种负荷超过其本身的“忍耐顶部”时,窑口护板就会被烧损,出现许多微细裂纹,严重时剥落、掉块,造成失效。这样会造成不必要的损失。

红星机器认为,面对以上问题,用户应预先做出应对处理措施,以减少对产量、质量以及设备的不利影响。

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