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红星机器一段磨矿与两段磨矿工艺流程对比分析

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2014-04-22 09:11:44

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磨矿工艺常见的有一段磨矿和两段磨矿两种,一段磨矿工艺流程和两段磨矿工艺流程在磨矿领域一直难分伯仲,今天,红星机器就带大家走进他们的 了解一下一段磨矿和两段磨矿到底哪一个更好?

一、一段磨矿流程与两段磨矿流程相比较,一段磨矿流程的主要优点是:

分级机的数目较少,花费低;生产操作容易,调节简单;没有段和段之间的中间产物运输,多系列的磨矿机可以摆在同一水平,因而设备的配置较简单;不会因一段磨矿机或分级机的停工而影响另一磨矿段的工作,因而停工损失小。凡是要求终磨碎产物粒度大于0.2—0.15毫米(即200目占60%—72%)时,一般都应该采用一段磨矿流程。

一段磨矿也有它的缺点:磨矿机的给矿粒度范围很宽,合理装球困难,磨矿效率低;一段磨矿流程中的分级较好细度一般为-200目占60%左右,不易得到较细的终产物。

二、和一段磨矿相比,两段磨矿也有它的突出优点:

可以在不同的磨矿段中分别进行矿石的粗磨和细磨。两个磨矿段又可分别采用不同磨矿条件:粗磨时,装入较大的钢球并采用较高的转速,有利于提高磨矿效率;细磨时,则装入较小的钢球和采用较低的转速,同样能提高磨矿效率。

两段磨矿流程的另一个很大的优点是适于阶段选别。在处理不均匀嵌部矿石及含有大比重矿物的矿石时,在矿磨循环中采用选别作业,可以及时地将已单体解离的矿物分选出来,防止产生过粉碎的现象,有利于提高选矿的质量指标;同时可以减少重金属矿物在分级返砂中的聚集,能提高分级机的分级效率。

因此中型和大型选矿厂每当要求狂魔细度小于0.15毫米时,采用两段磨矿比较经济。此时,磨碎每吨的电能消耗较少;磨矿产物的粒度组成比较均匀,过粉碎现象少,能提高选别指标。

通过红星机器的对比分析,可以得出这样一个结论:一段磨矿工艺多适用于小型选矿厂,而两段磨矿工艺由于配置较复杂,多用于大中型选矿厂。通过上述分析,红星机器希望能够为广大用户的磨矿工艺流程选择起到帮助作用。

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