红星机器对圆锥破碎机甩油问题原因解析

近期，红星机器接到有客户反映，大修时，在防尘密封水中发现水中带有润滑油，且润滑油的回油温度偏高，但是近一年来设备使用基本正常，操作和维护也是严格按照使用规程进行操作和维护的。接到反馈，红星机器马上进行实际考察和问题研究，确定这是圆锥破碎机的甩油问题，下面分析具体情况。

赶赴现场，经过实践拆装发现，碗形瓦座的10个固定螺栓有9个松动，一个已经断裂；偏心套上安装的主轴锥套已经上浮，锥套与偏心套之间的固定合金也已经全部不见，锥套与偏心轴套之间已经旋转了一个角度，其他不见的安装尺寸没有太大变化。

出现防尘水中带润滑油有两种可能，一种是润滑系统的供油油压过高或所供给的润滑油过多，有一部分润滑油因回油的通道不够而直接溅入防尘水中所造成的。另一种则是因为主轴飞车所引起润滑油飞溅进入防尘水中造成的。

针对一种可能，首先检查圆锥破碎机的机架衬套是否有松动或其他现象，如果没有，就可以推断它与偏心套之间配合间隙没有问题，即可以断定引起破碎机主轴飞车和润滑油温度升高的主要是主轴与主轴衬套之间的间隙减少所造成的。

另一种情况，主轴产生飞车现象主要是动锥主轴与主轴锥套之间的间隙减少而导致。

综上所述，圆锥破碎机防尘水中带油和回油温度高的原因是主轴和主轴衬套之间的间隙造成的。碗形瓦座的10个固定螺栓有9个松动，一个已经断裂等现象，可以推断出都是因为主轴衬套的固定合金松动和脱落造成的。

根据维修经验，终决定在偏心轴套上固定主轴衬套的浇铸合金槽内壁增加条形槽，减少角逐合金松动和脱落的可能性。

另外，红星机器还提醒大家，为保证圆锥破碎机能正常运转，一定套保证设备主要部件中的机架衬套与偏心轴之间、动锥主轴与偏心轴上安装的主轴衬套之间有合理的级配间隙，才能保证各部件之间有合理的润滑，终实现设备的正常运行。