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红星机器对圆锥破碎机改造提高产能降低能耗

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2015-03-25 17:47:50

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圆锥破碎机作为破碎机中的明星产品,其使用情况受到了来自用户和生产厂商的多方关注。用户和厂商都想将设备做到产量高又节能,但是这并不是一个容易做到的事情。

红星圆锥破碎机

红星机器作为矿山机械设备知名生产厂商,在圆锥破碎机研究领域颇有建树,针对这一问题在普通圆锥破碎机的基础上进行了改造工作,使之达到预期目标。

破碎作业是磨矿作业前的准备作业,那么破碎产品的粗细程度会直接影响磨矿作业产品的好坏。大家都明白,选矿厂磨矿作业能耗约占总能耗的50%。入磨的粒度越大能耗越大。因此,降低破碎终的产品粒度对降低磨矿能耗是非常重要的,同时也是选矿厂实施节能降耗、提高经济效益的一个非常重要环节,实现“多碎少磨”是选矿厂设计与改造的基本原则。

从圆锥破碎机工作中,矿石的受力情况分析看出,适当减小圆锥破碎机啮角,可以有效制约矿石在被破碎过程中飞溅,有利于提高破碎机的生产能力,降低功耗。但是,随着啮角的减小,在破碎机结构不变的情况下,排矿口尺寸必须增大,对破碎机带来不利影响;如果破碎比不变,啮角减小,筛沙机破碎机结构尺寸必然增大。

在圆锥破碎机结构尺寸和破碎比不变的情况下,结合处理矿石的主要特性,红星机器在优化改造圆锥破碎机破碎腔型中,采用了阶梯型结构破碎腔,加长了平行带,减小了啮角,取得了明显的优化效果。

破碎腔优化改造方案在圆锥破碎机破碎优化改造中,设计方案的主导方针是简便、实用,主要部件安装尺寸不变,方便安装维护,节省投资,优化破碎效果。电耗降低功耗测试表明,细碎机腔型优化改造后,电耗明显下降。

圆锥破碎机腔型优化改造,在不改变破碎机结构尺寸和安装形式的条件下,通过改造破碎壁和扎臼壁几何形状,改善了破碎效果,投资小,安装使用方便,是老式圆锥破碎机改造的更经济简便、技术好、效果明显的途径。优化改造圆锥破碎机破碎腔型,对减小碎矿开机破碎台数,降低磨机入磨粒度,提高磨机处理能力具有明显效果。

通过红星机器的改造,和老式圆锥破碎机相比,新型圆锥破碎机在性能、产能等方面得到了显著提高,电耗也明显下降,不仅节省了投资,同时优化了破碎效果,得到业内的广泛认可。

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