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红星机器回转窑结蛋现象的原因分析

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2015-03-10 20:23:49

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结蛋现象是回转窑在生产初期偶尔会发生的一种现象,这种情况的出现并不是一个好的信号,它将严重影响了物料煅烧的产量和质量,制约了设备生产进度。红星机器根据多年的研究和生产经验,来分析一下回转窑出现结蛋现象的原因。

1、操作人员操作不熟练,没有统一的标准,造成造成三班操作不统一,窑况不稳定,煤粉滞后燃烧,可能导致回转窑结蛋。

经研究分析发现,导致煤粉滞后燃烧主要有以下几个原因:

(1)窑前喂煤量偏大,煤粉无法在窑前充分燃烧。

(2)前温低,煤粉无法获得足够的热量。

(3)一次风用量不当,对二次风的引射能力不够,或掺入冷风过多,使煤粉燃烧滞后。

(4)内外风使用不当,外风大,内风小,并且当煤的灰分波动时,不能正确使用内外风,以保持煤粉及时燃烧。

(5)煤粉质量差,灰分、水分、细度都偏大。

2、在操作回转窑时不能适应来料、燃料等的变化,不能及时调整和稳定工况,也会给蛋的形成提供契机。

3、石灰石矿山系寒武系石灰岩、储量丰富,但石灰石中含有高镁夹石,且有害成分含量高,波动大,三氧化硫在回转窑内的循环也是造成回转窑内结蛋的原因。

4、镁、碱、硫组成的共熔体、低共熔温度仅有1250℃,且液相的粘度大大降低,当这些次要组分含量超过一定时,就会导致窑内结蛋。

5、当其氧化物循环富集,在窑内与碱镁等形成共熔体,是液相量增加且提前形成。当煤粉灰分偏大,出磨煤粉的水分和细度偏大时,都会使煤粉燃料滞后、当大量炭粒落入物料中,并继燃烧,亦可促使过渡带产生大量液相,从而促使球核的形成,出现结蛋现象。

6、当熟料硅率SM=2.4而饱和比KH小于0.88时,回转窑内结蛋比较迅速,三氧化二铝含量过多时会导致料子发粘,三氧化二铁它可以使液相粘度降低,使窑内结大蛋。

7、当回转窑内料子成分发生波动,特别是料子突然变软时,由于窑内温度相对较高,也会使液相提前出现,液相相对较多,此时亦易结蛋。

8、煤粉的滞后燃烧使物料在过滤带液相量增多,液相含量达到物料总量的12%~17%,就比较容易烧成小的物料球。升温速率越小,时间越长,就越容易形成大蛋。

造成回转窑结蛋的原因有很多种,红星机器希望用户能在设备使用前一一进行了解,做到防患于未然,避免这种情况的出现。

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