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回转窑常见故障原因分析及解决方案

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2015-01-19 18:16:41

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回转窑故障原因有很多,操作不当是其中很常见的一种情况,也是很多用户不按照使用说明导致的本不该出现的故障。回转窑操作不当会引起各种各样的问题,很多用户也会经常就此问题来电咨询。本文红星机器工程师李工统一在此进行恢复,就其中的两点进行举例分析。

一、掉砖红窑

原因:窑衬及其镶砌质量不良或腐蚀后过薄没有按期更换,导致掉砖红窑;窑皮挂的不好;轮带与垫板磨损严重,间隙过大,窑筒体径向变形增大;窑筒体中心线不直;窑筒体局部过热变形,内壁凸凹不平。

解决方案:选用质量高的耐火砖,停窑补换新砖,提高镶砌质量,严禁压补;加强配料工作,提高煅烧操作水平;严格控制烧成带附近的轮带与垫板间隙,间隙增大时窑及时更换垫板或加垫调整;定期校正窑筒体中心线;红窑比停对变形过大的窑筒体及时整理修或更换。

二、窑筒体振动

原因:窑筒体受热不均匀,弯曲变形过大,托轮衬空;大小齿轮啮合间隙过大或过小;大齿圈接口螺栓松动或断落;弹簧板焊缝开裂;传动小齿轮磨损严重,产生台阶;基础地脚螺栓松动。

解决方案:正确调整托轮;调整大小齿轮的啮合间隙;坚固或更换螺栓;重新找正、补焊;更换小齿轮;坚固地脚螺栓。

除了这两个常见的故障外还有窑筒体开裂、窑筒体弯曲偏斜、托轮衬瓦过热、托轮衬瓦发生噪音及产生振动等问题。红星机器还是要提醒各位用户一句,不管是什么设备按照使用说明进行操作时基本的一点,这也是降低设备故障率的一种重要措施。

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