红星机器含硫磁铁矿石的选矿工艺

矿石中主要金属矿物为磁铁矿、黄铁矿和磁黄铁矿，非金属矿物主要为透辉石、绿泥石、蛇纹石和方解石等。红星机器的技术人员在下文中将给大家详细讲解含硫磁铁矿的选矿工艺。

对于含硫磁铁矿，通常根据矿石含硫种类及含硫量的高低，可选择浮选—磁选流程、磁选—浮选流程及浮选—磁选—反浮选脱硫等联合流程。从矿石的组成看，金属矿物主要是磁铁矿、黄铁矿和磁黄铁矿，主要回收对象为磁铁矿，但需要考虑铁精矿中硫的含量，红星机器推荐大家选用的选矿流程为先磁后浮。

原矿磨矿细度-200目65%，经一次粗选便可获得铁精矿品位66%以上，回收率96%以上的良好指标，但铁精矿中硫含量0.8%以上，未达到铁精矿中硫含量的标准。因此，需对铁精矿脱硫，采用浮选法。经试验研究分析，磁场强度为80KA/m（1000Oe）时铁精矿品位较高，脱硫效果好。

浮选条件为：H2SO4用量750g/t、丁黄药用量250g/t、2号油用量80g/t、矿浆浓度36%。浮选脱硫经一粗二扫，铁精矿品位67.60%，比磁选精矿提高1%，铁精矿中硫品位降至0.18%，达到铁精矿少含硫量。

矿石为含硫原生矿石，主要金属矿物为磁铁矿、黄铁矿和磁黄铁矿，成分简单，嵌布粒度较粗，采用磁—浮选联合工艺，在磨矿细度为-200目65%的条件下，先磁后浮，经一段磨矿、一段磁选，一粗二扫后浮选，终铁精矿品位67.37%，含硫0.20%，回收率92.02%。

红星机器经研究发现，该矿石磁铁矿含量高，磁选后会导致细粒磁团聚作用强，将影响浮选的脱硫效果，因而在浮选前精矿需要脱磁。